EBM

In 擠出吹塑成型 (EBM)，塑料被熔化並擠壓成空心管（型坯）。 然後通過將型坯封閉到冷卻的金屬模具中來捕獲該型坯。 然後將空氣吹入型坯，使其膨脹成中空的形狀 瓶、容器或零件。 塑料充分冷卻後，打開模具並頂出零件。 連續和間歇是擠出吹塑成型的兩種變體。 在連續擠出吹塑中，型坯被連續擠出，並用合適的刀切下各個部件。 間歇式吹塑有兩種過程： 直接間歇式類似於注射成型，螺桿轉動，然後停止並將熔體推出。 在蓄能器方法中，蓄能器收集熔化的塑料，當前一個模具冷卻並且積累了足夠的塑料時，一根桿推動熔化的塑料並形成型坯。 在這種情況下，螺桿可能連續或間歇轉動。 連續擠壓時，型坯的重量會拖曳型坯，導致校準壁厚變得困難。 蓄能器頭或往復螺桿方法使用液壓系統將型坯快速推出，減少了重量的影響，並通過使用型坯編程裝置調整模具間隙來精確控制壁厚。

EBM 流程 可以是連續的（型坯不斷擠出）或間歇的。 EBM 設備的類型可分為以下幾類：

連續擠壓設備

• 旋轉輪吹塑系統
• 穿梭機械

間歇式擠壓機械

• 往復螺桿機械
• 蓄能器頭機械

EBM 工藝製造的零件示例包括大多數聚乙烯中空產品、奶瓶、洗髮水 瓶、汽車管道、噴壺和鼓等空心工業零件。

吹塑成型的優點包括： 工具和模具成本低； 生產速度快； 成型複雜零件的能力； 手柄可以納入設計中。

吹塑的缺點包括：僅限於中空部件、強度低、為了增加阻隔性能而使用不同材料的多層型坯，因此不可回收。 為了製作寬頸罐，需要進行旋轉修剪

旋轉修剪

由於成型過程，罐子等容器通常會含有多餘的材料。 通過在容器周圍旋轉一把刀來切掉材料，從而將其修剪掉。 然後回收這些多餘的塑料來製造新的模製品。 旋轉修剪機可用於多種材料，例如 PVC、HDPE 和 PE+LDPE。 不同類型的材料有其自身的物理特性，影響著修整。 例如，由無定形材料生產的模製品比晶體材料更難修整。 通常使用鈦塗層刀片代替標準鋼刀片，可將使用壽命延長 30 倍。